Utbildningsapplikationer används i skolor som lär eleverna om robotik - elever under 14 år, gymnasieelever i åldrarna 14-19, högskolestudenter i åldrarna 19+ och universitetsstudenter i åldrarna 19+.
Bågsvetsning
Bågsvetsning är en metallförbindningsmetod som använder en elektrisk båge för att generera värme för att smälta och sammanfoga basmaterialen. Bågsvetsceller består av en cobot, enkel inlärningsenhet, svetsprocessutrustning och mjukvara som är samstämda för att leverera ett tillförlitligt svetssystem.
Mätning och inspektion
Mätning och inspektion: 3D Quality Inspection-cellen förenklar den geometriska kvalitetskontrollen av tillverkade produkter. Baserat på strukturerat ljus och fotogrammetri kan ABB:s 3D Quality Inspection (3DQi) mäta fel som är mindre än hälften av bredden på ett mänskligt hårstrå i en takt som är dramatiskt mycket snabbare än traditionella mätande inspektionsverktyg. 3DQI ger inte bara snabba och exakta kvalitetskontroller, utan minskar också dyra omarbetningar och skrotning. Cellen kan konfigureras i olika layouter inklusive en eller flera ABB-robotar utrustade med 3DQi-mäthuvudet, roterande bord och säkerhetsstängsel.
Depalletering
Depalletering innebär att lådor eller andra förpackade artiklar tas bort från en lastad pall. Det är ofta det första steget i en tillverkningsprocess, där råmaterial har anlänt till en anläggning lastade på en pall.
Buffring
Buffring beskriver tillfällig lagring av varor före vidare bearbetning - kallas även orderkonsolidering i lager- och logistiksammanhang.
Sekvensering
Sekvensering är processen att ändra ordningen på inkommande och utgående artiklar för att uppnå fördefinierade sekvenser baserade på artiklarnas leveranstid, vikt, temperatur eller andra attribut.
Lagring
Lagersystem används ofta för att hålla det reserverade lagret för att säkerställa att tillräckligt många komponenter eller produkter finns tillgängliga för att möta de förväntade kraven.
Plockning
Item Picker är utrustad med en robot, sugkoppar och en specialtillverkad bildsensor. Den automatiserar komplexa uppgifter för olika typer av artiklar såsom kuboider, cylindrar, lådor, plastpåsar och blisterförpackningar. Dessa är uppgifter som normalt sett kräver mänsklig skicklighet och flexibilitet.
Maskinhantering
Maskinhantering avser automatiserad drift av industriella verktygsmaskiner i en produktionsanläggning, huvudsakligen med hjälp av robotsystem. Huvudfunktionen för maskinhanteringssystem är lastning och lossning.
Avgradning
Avgradning är en process där ojämnheter (grader), systematiskt tas bort från delar, vilket resulterar i jämnare och mer tillförlitliga produkter.
Efterbearbetning
Efterbearbetning är en process där "CNC-märket" avlägsnas från den bearbetade ytan med sandpapper efter CNC-processen, vilket resulterar i en slätare yta.
Slipning
Slipning är en bearbetningsmetod där en sliprondell eller slipmaskin används som skärande verktyg för att bearbeta arbetsstycken som kräver hög ytfinish och hög form- och dimensionell noggrannhet. Det finns även grovslipningsapplikationer där slipning snabbt avlägsnar stora volymer metall mycket snabbt.
Expertrobotlösningar för nästa generations flexibilitet. Med stöd av över 50 års expertis inom robotautomation hjälper ABB:s OmniVance-applikationsceller kunderna att låsa upp nya nivåer av flexibilitet och enkelhet inom flera branscher. Genom att kombinera robot, gripdon, styrenhet, programvara och andra komponenter i en enda applikationsspecifik lösning kräver OmniVance-celler minimalt integrationsarbete. Den standardiserade utformningen av OmniVance-celler, i kombination med ABB:s globala fotavtryck, säkerställer snabba omställningar, enkel expansion och snabb support på flera platser globalt.
Funktionella modul
Funktionsmoduler – den matchade lösningen. När du behöver en komplett lösning som matchar dina behov kan vårt sortiment av funktionsmoduler ge svaret. Genom att kombinera förintegrerad mjukvara, hårdvara och en eller flera robotar från vårt omfattande sortiment kan våra funktionsmoduler avsevärt minska tiden, kostnaden och ansträngningen i samband med systembyggnad och integration. Dessutom, med alla komponenter som visat sig fungera tillsammans, elimineras också riskerna kring potentiell inkompatibilitet.