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OmniVance™ Fertigungszellen und Funktionspakete

Standardisiertes Design und vorintegrierte Lösungen

 

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Anwendung

 

Bildung

Schulungsanwendungen kommen in Bildungseinrichtungen zum Einsatz, um Schüler und Studierende in Robotik zu unterrichten – Schüler unter 14 Jahren, Schüler in Mittel- und Oberstufen von 14 bis 19 Jahren, Studierende an Hochschulen und Universitäten ab 19 Jahren.

 

Lichtbogenschweißen

Das Lichtbogenschweißen ist ein Metallverbindungsverfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen Wärme erzeugt, um die Grundwerkstoffe zu schmelzen und zu verbinden. Lichtbogenschweißzellen bestehen aus einem Roboter, häufig einem Positionierer, Schweißprozessausrüstung und Software, die so aufeinander abgestimmt sind, dass ein zuverlässiges Schweißsystem entsteht.

 

Messen und Prüfen

Messen und Prüfen: Die 3D-Messtechnik zur Qualitätskontrolle vereinfacht die geometrische Qualitätsprüfung hergestellter Produkte. Die auf strukturiertem Licht und Photogrammetrie basierende 3D-Qualitätskontrolle (3DQi) von ABB ist in der Lage, Mängel zu erkennen, die weniger als halb so breit wie ein menschliches Haar sind – und zwar wesentlich schneller als herkömmliche Messsysteme. 3DQi bietet nicht nur schnelle und genaue Qualitätskontrollen, sondern reduziert auch teure Nacharbeit und Ausschuss. Die Zelle kann in verschiedenen Layouts konfiguriert werden, einschließlich eines oder mehrerer ABB-Roboter, die mit dem 3DQi-Messkopf, Drehtischen und Sicherheitszäunen ausgestattet sind.

 

Depalettieren

Unter Depalettieren versteht man das Abladen von Kartons oder anderen verpackten Waren von einer Palette. Dies ist häufig der erste Schritt in einem Fertigungsprozess, bei dem die auf einer Palette befindlichen Rohmaterialien an eine Anlage angeliefert werden.

 

Pufferung

Pufferung bezeichnet die vorübergehende Lagerung von Waren vor der Weiterverarbeitung – im Lager- und Logistikkontext auch Auftragskonsolidierung genannt. 

 

Sequenzierung

Die Sequenzierung ist ein Prozess, bei dem die Reihenfolge der ein- und ausgehenden Artikel geändert wird, um vordefinierte Sequenzen auf der Grundlage von Lieferzeit, Gewicht, Temperatur oder anderen Merkmalen zu erreichen.

 

Lagerung

Lagersysteme werden häufig zur Aufbewahrung von Beständen verwendet, um sicherzustellen, dass genügend Komponenten oder Produkte vorhanden sind, um der erwarteten Nachfrage zu begegnen.

 

Kommissionierung

Der Item Picker ist mit einem Roboter, Sauggreifern und einem proprietären Bildverarbeitungssensor ausgestattet und automatisiert komplexe Aufgaben für eine Vielzahl von Artikeln wie Quader, Zylinder, Beutel, Schachteln, Polybeutel und Blisterverpackungen, die ansonsten die Geschicklichkeit und Flexibilität von Menschen erfordern.

 

Maschinenbedienung

Machine Tending bezieht sich auf den automatisierten Betrieb industrieller Werkzeugmaschinen in einer Fertigungsanlage, hauptsächlich unter Verwendung von Roboter-Automatisierungssystemen. Das Be- und Entladen ist die Hauptfunktion von Machine Tending Systemen.

 

Entgraten

Das Entgraten ist ein Verfahren, bei dem die als "Grate" bezeichneten Unvollkommenheiten systematisch von Teilen entfernt werden, was zu glatteren und zuverlässigeren Produkten führt.

 

Endbearbeitung

Das Finishing ist ein Prozess, bei dem die "CNC-Marke" von der bearbeiteten Oberfläche durch Schleifpapier nach dem CNC-Prozess entfernt wird, was zu einer glatteren Oberfläche führt.

 

Schleifen

Das Schleifen ist ein abrasives Bearbeitungsverfahren, bei dem eine Schleifscheibe oder eine Schleifmaschine als Schneidwerkzeug verwendet wird, um Werkstücke zu bearbeiten, die eine hohe Oberflächenqualität und eine hohe Form- und Maßgenauigkeit aufweisen müssen. Es gibt einige Schruppanwendungen, bei denen das Schleifen große Mengen Metall sehr schnell abträgt.

 

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Lösungstyp

 

OmniVance™ Fertigungszelle

Innovative Robotiklösungen für ein neues Level an Flexibilität Basierend auf über 50 Jahren Erfahrung in der robotergestützten Automatisierung helfen die OmniVance-Fertigungszellen von ABB Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen dabei, ein neues Maß an Flexibilität und Einfachheit zu erreichen. Durch die Kombination von Roboter, Greifer, Steuerung, Software und anderen Komponenten zu einer einzigen anwendungsspezifischen Lösung erfordern OmniVance-Zellen nur minimalen Integrationsaufwand. Ihr standardisiertes Design gepaart mit der globalen Präsenz von ABB stellen schnelle Anpassungen, einfache Erweiterungen und zeitnahen Support an vielen Standorten weltweit sicher.

 

Funktionspaket

Funktionspakete – die perfekt passende Lösung.
Wenn Sie eine komplett auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung benötigen, dann sind unsere Funktionspakete die richtige Lösung. Durch die Kombination von vorintegrierter Software, Hardware und einem oder mehreren Robotern aus unserem umfangreichen Sortiment können unsere Funktionspakete den Zeit-, Kosten- und Arbeitsaufwand für den Aufbau und die Integration von Systemen erheblich reduzieren. Da alle Komponenten aufeinander abgestimmt sind, werden auch Risiken wie Inkompatibilitäten ausgeschlossen.

 

Für welche Lösung interessieren Sie sich?
  1. Robot Item Picker​
    Robot Item Picker​
    • Anwendung Kommissionierung
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  2. OmniVance FlexLoader M Conveyor
    OmniVance FlexLoader M Conveyor
    • Anwendung Maschinenbedienung
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  3. OmniVance Machining Cell​
    OmniVance Machining Cell​
    • Anwendung Entgraten, Endbearbeitung, Schleifen
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  4. OmniVance™ 3D Quality Inspection
    OmniVance™ 3D Quality Inspection
    • Anwendung Messen und Prüfen
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  5. FlexBuffer
    FlexBuffer
    • Anwendung Pufferung, Sequenzierung, Lagerung
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  6. Robotic Depalletizer
    Robotic Depalletizer
    • Anwendung Depalettieren
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  7. OmniVance FlexArc (Arc Welding)
    OmniVance FlexArc (Arc Welding)
    • Anwendung Lichtbogenschweißen
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  8. Cobot Material Handling
    Cobot Material Handling
    • Anwendung Bildung
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